通過粉末冶金可以控制材料內(nèi)部孔隙的大小和分布，讓材料具有過濾、減震等特殊功能。粉末冶金，一種獨特的金屬加工技術(shù)，涉及將金屬粉末通過一系列工藝步驟轉(zhuǎn)化為致密、高性能的金屬制品。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進步、管理進步。公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

翔宇粉末冶金公司堅持“精耕細作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠信、務(wù)實”的企業(yè)精神，真誠為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金原理

粉末冶金原理建立在金屬粉末的壓縮與燒結(jié)基礎(chǔ)之上。

1、壓制成形：透過高壓將金屬粉末壓制成預定形狀。

2、燒結(jié)過程：將壓制好的零件放入高溫爐中，使金屬粉末顆粒發(fā)生擴散和結(jié)合。

3、結(jié)構(gòu)強化：燒結(jié)后的零件具備緊密的微觀結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高強度和穩(wěn)定性。

粉末冶金的六大優(yōu)點

1、粉末冶金技術(shù)幾乎無材料浪費，材料利用率可達95%以上。相較于傳統(tǒng)切削工藝，粉末冶金更符合綠色制造的理念，減少原料損耗和成本。適合制造復雜形狀

2、粉末冶金可以實現(xiàn)復雜的幾何結(jié)構(gòu)，無需額外加工即可生產(chǎn)出精密零件。特別適用于具有內(nèi)部通道或多孔結(jié)構(gòu)的部件，如含油軸承和濾芯。產(chǎn)品性能穩(wěn)定一致

3、燒結(jié)過程使金屬顆粒均勻結(jié)合，零件的密度與性能穩(wěn)定，特別適合大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)的每一件零件都能保持一致的尺寸精度與力學性能。多樣化的材料選擇

4、可使用鐵基、不銹鋼、銅基、合金粉末等多種材料，滿足不同性能需求。根據(jù)應(yīng)用要求，可調(diào)整材料配方以實現(xiàn)耐磨性、導磁性或抗腐蝕性等特性。成本效益高

5、粉末冶金省去了許多繁復的后續(xù)加工，降低了生產(chǎn)成本，特別是在大批量生產(chǎn)中經(jīng)濟性更為突出。初期模具成本較高，但在量產(chǎn)時，單件成本大幅下降。環(huán)保且支持可持續(xù)發(fā)展

6、粉末冶金屬于低能耗制程，碳排放量低，對環(huán)境友好。未使用的金屬粉末可以回收再利用，提升資源利用率。

粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理嗎？

是的，粉末冶金零件可以進行熱處理或表面處理。

這些技術(shù)可以進一步提升粉末冶金零件的性能，滿足客戶的特殊需求。

以下詳述處理方式的應(yīng)用、優(yōu)缺點及適用場景，幫助您更好地選擇適合的加工方式。

什么是粉末冶金燒結(jié)？

燒結(jié)就是將成形后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的同相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)。