粉末冶金的成型壓力會影響零件的密度，壓力越大，粉末顆粒結(jié)合越緊密，零件密度越高，性能也越好，但同時對模具的要求也更高。不銹鋼也能用粉末冶金，先把合金霧化粉末填充模具，再在高溫下燒結(jié)；致密化的過程避免了熔煉時的成分偏析，性能更穩(wěn)。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

公司配備先進的生產(chǎn)設備、檢測設備以及專業(yè)的技術和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金金屬產(chǎn)品會生銹嗎？

粉末冶金金屬產(chǎn)品是否會生銹，主要取決于所使用的材料種類以及應用環(huán)境的影響。

作為一種高度靈活的金屬零件制造技術，粉末冶金可以通過選擇合適的材料和進行后續(xù)處理，

顯著提升產(chǎn)品的抗腐蝕性能，減少生銹的風險。

粉末冶金工藝步驟

粉末冶金工藝是一種利用粉末材料生產(chǎn)金屬零部件的制造方法。它包括四個基本步驟：粉末制備、混合和攪拌、壓制和燒結(jié)。每個步驟都對最終產(chǎn)品的成型起著至關重要的作用，可確保產(chǎn)品在強度、密度和尺寸精度方面達到預期規(guī)格。由于這種工藝能夠在生產(chǎn)復雜形狀產(chǎn)品的同時將材料浪費降到最低，因此被廣泛應用于汽車、航空航天和電子等行業(yè)。

什么是粉末冶金燒結(jié)？

燒結(jié)就是將成形后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的同相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)。

金屬燒結(jié)的核心原理

1、固態(tài)擴散

在高溫下，金屬粉末顆粒之間的原子開始擴散并相互結(jié)合，填補空隙，最終形成致密的固體結(jié)構(gòu)。

2、表面能降低

燒結(jié)過程減少了顆粒之間的表面能量，推動顆粒逐漸整合成更穩(wěn)定的固體形態(tài)。

3、重結(jié)晶效應

高溫促進了金屬顆粒的重結(jié)晶，改善了零件的微觀結(jié)構(gòu)，使其性能更均勻穩(wěn)定。