粉末冶金通過模具壓制直接成型，無需像鍛造那樣多次加熱鍛打，也無需像鑄造那樣制作復(fù)雜砂型，就能生產(chǎn)出帶內(nèi)凹、深孔、螺紋等特征的零件。粉末冶金包含幾種不同的生產(chǎn)技術(shù)。壓制和燒結(jié)是最常見的工藝，包括三個基本步驟：粉末霧化后混合元素粉末或合金粉末；在受控壓實壓力下進(jìn)行密閉壓縮；在受控大氣環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。

翔宇粉末冶金加工廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

我們將一如既往堅持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠信、務(wù)實”的企業(yè)精神，真誠為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金常見材料種類

鐵基材料

鐵基材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點，因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金，具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

鋁基材料

鋁基材料具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性等特點，因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。鋁基材料可以制成各種形狀的零件，如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

粉末冶金加工流程

粉末冶金如其名，最主要的原料為金屬與非金屬粉末為原料，先經(jīng)過適當(dāng)比例調(diào)配混合再將粉末裝入模具型腔中，加壓并形成所需零件形狀和尺寸的壓坯，最后再進(jìn)行燒結(jié)。(制程:制粉→混料→成形→燒結(jié)→加工→檢測)這種加工技術(shù)跟陶瓷的制程十分類似，以加熱處理使其成為堅固形體之冶金技術(shù)。

什么是燒結(jié)金屬？

燒結(jié)金屬是一種利用粉末冶金技術(shù)制造的材料，透過將金屬粉末壓制成形后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，

使其金屬顆粒結(jié)合成致密結(jié)構(gòu)，達(dá)到所需的強(qiáng)度與性能。

燒結(jié)金屬具有高材料利用率、優(yōu)異的強(qiáng)度和可塑性，廣泛應(yīng)用于汽機(jī)車零件、工具及工業(yè)設(shè)備中。

不銹鋼可以粉末冶金加工嗎？

可以的，一般粉末冶金廠家，常用的不銹鋼材料有420、316、304這樣三種。其中，304不銹鋼和316不銹鋼的防銹性能最好，大多數(shù)情況下可以用在一些食品機(jī)械上的五金配件。對于304和316這兩種材料來說，316不銹鋼的防銹和各方面的性能更好一些。420不銹鋼對適合一些除了有防銹性的要求以外，對產(chǎn)品還有硬度要求的五金零件上使用。我是老王，關(guān)注我，粉末冶金定制不迷路。