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不銹鋼冶金粉末產(chǎn)品哪有加工(不銹鋼粉末冶金技術(shù))

作者:翔宇粉末冶金

發(fā)布時(shí)間:2026-01-09 09:30:54

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導(dǎo)讀:粉末冶金工藝能大幅減少材料浪費(fèi),并能制造傳統(tǒng)切削或鑄造方式難以達(dá)成的復(fù)雜形狀。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結(jié)固化。翔宇粉末冶金制品公司翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、

粉末冶金工藝能大幅減少材料浪費(fèi),并能制造傳統(tǒng)切削或鑄造方式難以達(dá)成的復(fù)雜形狀。粉末冶金核心工藝包括粉末制備、壓制成型和燒結(jié)固化。

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翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001:2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下,我公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往海外日本,韓國(guó),東南亞,歐洲等國(guó)家。

粉末冶金常見(jiàn)材料種類

鐵基材料

鐵基材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高韌性等優(yōu)良性能,因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域。

銅基材料

銅基材料具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性和可塑性等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅基材料可以制成各種形狀的零件,如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

鋁基材料

鋁基材料具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等領(lǐng)域。鋁基材料可以制成各種形狀的零件,如齒輪、軸承、導(dǎo)軌等。

不銹鋼材料

不銹鋼是一種鐵素體合金,具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、醫(yī)療器械、建筑等領(lǐng)域。

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粉末冶金壓制成型

壓制是將混合妥當(dāng)?shù)亩糠勰┲糜阡撃?nèi),用每平方吋數(shù)千磅到二十萬(wàn)磅的壓力,在模中壓制成形的方法。其中,壓力的大小則依粉末的性質(zhì)而異,對(duì)于軟質(zhì)(可塑性高)的粉末而言,不需要太高的壓力,則可使其互鎖而得到頗為密實(shí),且具有適當(dāng)強(qiáng)度的壓制件;對(duì)于脆性、高硬度的粉末而言,則需要較高的壓力。

質(zhì)量12.jpg

什么是燒結(jié)金屬?

燒結(jié)金屬是一種利用粉末冶金技術(shù)制造的材料,透過(guò)將金屬粉末壓制成形后經(jīng)高溫?zé)Y(jié),

使其金屬顆粒結(jié)合成致密結(jié)構(gòu),達(dá)到所需的強(qiáng)度與性能。

燒結(jié)金屬具有高材料利用率、優(yōu)異的強(qiáng)度和可塑性,廣泛應(yīng)用于汽機(jī)車零件、工具及工業(yè)設(shè)備中。

粉末冶金強(qiáng)度如何?適合哪些應(yīng)用場(chǎng)景?

粉末冶金強(qiáng)度是衡量粉末冶金零件在承受負(fù)載和壓力時(shí)的重要指標(biāo)。

透過(guò)高密度壓制與燒結(jié)工藝,粉末冶金零件能達(dá)到接近鍛件的強(qiáng)度,并在許多高負(fù)載應(yīng)用中展現(xiàn)卓越性能。

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